MES系統的功能特點及發展運用——智能工廠解決方案

不論是工業互聯網或是智能制造，MES全是各位推動制造業數字化轉型的有益武器裝備，現在各位就來一塊分析一下理想的MES系統有怎么的形態及特點。

IT與OT的相融相通

傳統的MES架構中，IT跟OT是分離的，IT與OT之間的信息聯通也全是靠人力來托底，這不但易導致數據混亂丟失，且生產制造信息滯后性高，可靠性差，人工成本高，伴隨著工業互聯網的發展，IT、OT連通，就得到許多融合延伸性的可能，在這樣的情形下，制造過程的運作具備由上而下及其自下而上的雙相貫通。這在其中能夠衍生出許多深層次的MES應用場景模式。

源于數字化的人與系統有機的融合

MES系統首先是一個數字化系統，系統以信息流的智能化聯通為原則，任何的的因素定義、環節操作和過程銜接全是數字化的。在這個過程之中，務必在這個鏈路或網絡回路之中將人這樣的因素列入進去。待人提供必需清楚明晰的信息輸入，由人來產生必需的清楚明晰信息輸出，在這個過程之中全是沒任何的歧義的。

MES務必與工藝密切融合

工藝是影響到產品產出最重要的環節，是企業享有核心競爭力的基本。盡管許多企業建設MES側重于管理工作方面，可是相對于諸多制造型企業而言源于工廠底層的智能化產線升級才算是重點著力點，使其與工藝密切融合，要是沒有這一方面的籌備，遲早會進入到某一種很尷尬境地。

MES與精益思想及其價值流方面的融合

精益思想及其迅速制造生產模式，包含并行工程等等，實際上都能夠與MES開展深度的融合。這也是MES從制造執行過程的信息記錄到具備思想靈魂轉變成的升華改變，而這在其中最核心的實際上便是要展現價值。不但能夠適用于傳統的MES的業務流程梳理，更加是開展MES功能架構規劃的核心指導。

具備邊云協同的架構布局

緊緊圍繞著制造因素本身的運作優化，這一些全是能夠放到邊緣側來開展決策優化運作的。以業務流程主線串聯在一起的或者網絡在一起的，及其源于制造執行過程數據綜合的優化。應當放到云邊或者服務邊。二者之間應當做好職責分工，借助IT與OT的連通達到協同。

具備柔性靈活的制造過程組織協調能力

無論是有關于訂單的分批合批等等組織，或是信息流和物流的協調組織和追蹤溯源，自己信息的有序協調分發和流程的有序協調控制，MES的能夠提供柔性靈活的支持。甚至于以極端的高維達到對降維的各種中間狀態的支持。