6個MES避坑指南

6個MES避坑指南：

1、有行業經驗

雖說MES系統適用于制造業，但制造業又細分了很多不同的行業，每個行業生產的方式，方法，產品都是不同的，所以在選擇供應商時，要匹配上供應商的服務行業，最好有所在行業的開發案例，畢竟沒有行業經驗的供應商，大多是跟隨著客戶的需求摸石過河，還沒形成成熟的經驗。

2、簡單易上手

MES系統主要是由車間現場的工人使用，這類人群的文化水平相對較低，流動性也較大，因此在選擇系統時，要考慮操作難度，以確保系統帶來的便利性。

3、考慮系統之間的互通難度

在工廠管理中，ERP扮演的是計劃的角色，MES是執行生產的角色，也就是說，MES是ERP的一種延續。如果你要完成工廠全流程優化的話，沒有ERP可行嘛？肯定不行。所以說從這個理論的層面上講，ERP與MES的集成是必然的。

對于已經上了ERP的工廠來說，選擇MES就要考慮兩個系統之間的數據接口問題，集成難度越大，就意味著會帶來維護成本高、數據錯誤、體驗差等一系列風險。沒有上ERP的就好辦了，直接選擇ERP+MES集成系統，避免了后期維護、再開發困難的問題。

4、實施周期短

MES系統的前期投入資金已經不是一筆小數目了，開發和實施期間還要另外占用大量的人力和生產時間，所以在選擇服務商時，實時周期越短，越好控制額外成本的產生。

5、就近原則，方便現場采集需求

在開發過程中，關于問題的梳理和需求的采集，最大的忌諱就是全程由工廠自己梳理反饋，因為很多工廠根本不知道自己存在哪些需要改善的問題。畢竟專人要辦專事，專業的MES供應商積累了大量的行業開發經驗，到現場才能幫助工廠發現問題現狀。但現實中很少供應商愿意駐點或是頻繁上門，所以，在選擇的時候，要考慮就近原則。

6、按需開發，拒絕生硬組裝

不同工廠的流程、方式、設備等各方面生產要素都不同，所以一定不要圖一時之便，生硬組裝功能，要根據企業的切實需求來開發、調試。